I raccordi per cerniere svolgono un ruolo importante in una varietà di dispositivi meccanici enella vita di tutti i giorni. Sono elementi metallici che collegano due o più parti, consentendo loro di muoversi l'una rispetto all'altra. La qualità della produzione e della lavorazione dei raccordi per cerniere influisce direttamente sulle prestazioni e sulla durata dell'attrezzatura. Nel processo di produzione dei raccordi per cerniere, la lucidatura e la sbavatura sono una parte molto importante.

Prima di tutto, lasciamo'Scopriamo i raccordi delle cerniere. Esistono molti tipi di accessori per cerniere, che possono essere suddivisi in molti tipi in base alla loro forma e utilizzo, come cerniere piatte, cerniere a libro, cerniere angolari e così via. Di solito sono realizzati con materiali metallici, come acciaio inossidabile, alluminio, rame e così via. Il processo di produzione dei raccordi per cerniere comprende stampaggio, taglio, formatura, saldatura e altri processi. La sbavatura lucidante è essenziale in questi processi.

La sbavatura lucidante si riferisce al processo di levigatura della superficie dei raccordi delle cerniere con un abrasivo per eliminare le bave generate durante il processo di produzione e migliorare la finitura superficiale. Il processo di lucidatura e sbavatura può essere classificato in lucidatura a mano e lucidatura a macchina. La lucidatura a mano di solito utilizza strumenti e materiali come mole lucidanti, pasta lucidante, ecc. per lucidare i raccordi delle cerniere uno per uno. Questo metodo è semplice da utilizzare, ma meno efficiente, adatto alla produzione di piccoli lotti. La lucidatura a macchina prevede l'uso di apparecchiature di lucidatura professionali, come lucidatrice, lucidatrice a rullo, ecc., sui raccordi a cerniera per la lucidatura in serie. Questo metodo ha un'elevata efficienza e una buona finitura superficiale, ma richiede determinate attrezzature e investimenti.